Электроды для нержавейки

Электроды для нержавейки – это плавящаяся металлическая проволока для подвода тока к свариваемому изделию, которая предназначена для сварки конструкций из хромоникелевых (нержавеющих) сталей. Она обладает антикоррозионными свойствами благодаря добавлению в ее расплав определенных металлов. Чаще всего это хром, никель, марганец и молибден.

Существует 3 основных группы нержавеющей стали по химическому составу:

1. Хромистые (имеют повышенную прочность) – самые дешевые виды нержавеющей стали. Они хуже поддаются обработке из-за низкой пластичности.
2. Хромоникелевые (отличаются большей пластичностью) – наиболее востребованная и широкая группа нержавейки. Добавление никеля стабилизирует структуру сплава и придает стали слабые магнитные свойства.
3. Хромомарганцевоникелевые – добавление марганца в сплав увеличивает прочность, сохраняя пластичность стали.

Особенности сварки нержавейки:

• из-за наличия в составе стали хрома металл под воздействием высокой температуры вступает в реакцию с углеродом, образуя карбид хрома. Тем самым снижается прочность сварного соединения, поэтому место сварки быстро охлаждают;
• пониженная теплопроводность, поэтому силу тока сварки необходимо снизить на 15-20% по сравнению с процессом обработки обычной стали;
• повышенный коэффициент расширения металла, поэтому необходимо постоянно следить за величиной зазора между свариваемыми деталями;
• большое электрическое сопротивление: по этой причине электроды с хромоникелевыми стержнями имеют ограниченную длину.

Из-за особенностей сварки нержавеющей стали необходимо использовать специальные сварочные электроды. Неверный выбор может привести к межкристаллитной коррозии – опасному виду разрушения.

Сварка производится при помощи плавящихся электродов. Расплавляясь, они образуют шов между частями изделия. Благодаря молекулярной связи соединение получается надежным и прочным. Сварной шов характеризуется несклонностью к кристаллизационным коррозионным процессам, однородностью наплавляемого слоя. При сварке не образуются брызги расплавленного металла.

Ручная дуговая сварка ММA выполняется с использованием штучных электродов. Сварка возможна во всех пространственных плоскостях, применяются сварочные трансформаторы, выпрямители и инверторы. Этот метод при условии правильного подбора электродов позволяет сваривать все виды металлов (нержавейку, «цветные»), делает возможной работу в труднодоступных местах. Сварка ММА может стать выбором как профессионального работника, так и новичка. Оптимальным вариантом работ является постоянный (инверторный) ток, поскольку инвертор позволяет в точности подобрать все параметры для качественной сварки.

Как выбрать электроды для нержавейки?

1. Тип свариваемых материалов – высоколегированная (нержавеющая) сталь. Это материал, который, кроме основных составляющих, содержит ряд дополнительных (легирующих) добавок. Они предназначены для того, чтобы улучшить физические и механические свойства базового сплава. Повышают прочность, коррозийную стойкость стали, снижают опасность хрупкого разрушения. В качестве легирующих добавок применяют хром, никель, медь, азот (в химически связанном состоянии), ванадий и др.
2. Обработка сварного шва – для сохранения коррозионных свойств шва нужно обеспечивать его ускоренное охлаждение, используя для этого медные прокладки или обдувание воздухом. Если свариваемая сталь относится к хромоникелевым типам аустенитного класса, можно для охлаждения использовать воду. При многослойной сварке каждый предыдущий слой очищают от шлака и брызг металла. Перед наложением шва с обратной стороны для стыковых соединений при ручной сварке или при двусторонней ручной или полуавтоматической сварке корень шва следует удалить и зачистить. Процесс сварки должен быть непрерывным. В случае перерыва сварка возобновляется только после зачистки конца шва и кратера.
3. Диаметр электродов выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла, положения, в котором выполняется сварка, катета шва, а также вида соединения и формы кромок, подготовленных под сварку. Для того, чтобы правильно выбрать диаметр электрода, можно воспользоваться стандартной формулой: если толщина детали 2-3 мм, можно использовать электрод диаметром 2,5; 3-4 мм (металл) – 3 мм (электрод); 4-6 мм (металл) – 4 мм